Startet i oktober 2020 blev Circular Economy-projektet ført ud i praksis præcis på tidspunktet for genoptagelsen af kravene fra bilindustrien, hvilket kulminerede med utilgængeligheden af forsyninger, især emballage på markedet. Efter undersøgelser og gennemførlighedsvurdering var løsningen udviklet i samarbejde mellem miljø-, produktions- og logistikområderne på ZF-fabrikkerne at genbruge emballagen af produktionsinput.
Ifølge João Manoel Gambarra, en miljøingeniør hos ZF og en af skaberne af projektet, var det første skridt at begynde at behandle forholdet mellem planterne på en mere omfattende måde og forstå start- og slutcyklussen af processerne. Ingeniøren forklarer, at ZF ved at forstå dette cirkulære flow begyndte at tilpasse logistikken til sortering, sortering og forsendelse af disse materialer.
“ZF i Brasilien har arbejdet år efter år på cirkulær økonomi-projekter, og flere og flere forslag bliver foreslået af vores medarbejdere og omfavnet af vores ledelse: energi- og ressourceeffektivitet, genbrug af vand, oliegenanvendelse skæring i bearbejdning og opløsningsmidler i maling, genbrug og genbrug med sigte på blandt andet losseplads Zero. The Circular Economy Project er et af de projekter, der tilføjer værdi til ZFs bæredygtighedsaktioner og viser, at kreativitet og bekymring for at skabe løsninger på hverdagens problemer er udgangspunktet for succesfulde projekter", siger Sildson Corrêa, Senior Manager of He alth, Environment and Safety hos ZF.
Fra dette projekt blev kasserne genbrugt én gang. Ifølge Gambarra, "har vores team udviklet undersøgelser for ny genbrug af emballage og genbrug af disse materialer, hvilket gør det muligt at øge brugen pr. enhed.” Med et gennemsnit på 850 kasser, der genbruges om måneden, anslår ZF, at det reducerer omkring 17 tons træaffald om måneden.
“Projekter som dette går langt ud over konceptet reduktion, genbrug og genbrug (3R). De handler om at redesigne processer og se muligheder ud over selve miljøspørgsmålene i affald. Det er strategier, der også bringer fordele til virksomhedens forretning på lang sigt”, slutter Sildson Corrêa.
ZF er opmærksom på alle muligheder for at gøre sin virksomhed i Brasilien mere bæredygtig og har gjort fremskridt i sine miljøprojekter.
På Itu- og Sorocaba-fabrikkerne bidrog virksomheden gennem total genbrug af paller til at bevare træ til brug ved transport af materialer.
På Sorocaba-fabrikken investerede ZF i ressourceteknik for at opnå større effektivitet i brugen af råmaterialer i sin produktionslinje, såsom i brugen af skæreolie, der bruges i højtydende maskiner. Med en proces med genbrug, reduktion og genanvendelse af smørevæsker til industrielle processer lykkedes det virksomheden at rense og genbruge 70 % af denne type olie.
Gennem implementeringen af Green Dot-programmet var det muligt at se en betydelig reduktion på 20 % i elektrisk energi på Limeira-enheden, med resultater også i de andre anlæg. Implementeret på fabrikkerne i Araraquara, São Bernardo do Campo, Sorocaba, Iracemápolis og Itu, vurderes det, at denne gennemsnitlige reduktion i elektrisk energi vil blive opretholdt eller endda øget for alle enheder, der er omfattet af programmet.
ZF vedligeholder også adskillige andre projekter, der er udført og i gang, der involverer reduktion af vandforbruget i dets enheder, såvel som reduktion af madspild, for eksempel. "Vores teams holder konstant øje med alle muligheder for at udføre nye projekter, der gør ZF's drift stadig mere bæredygtig", slutter Corrêa.
